輾擴工藝在SKF軸承套圈鍛造生產中，應用十分廣泛，它與錘、平鍛機和壓力機的成形工藝聯合使用，組成生產線，具有很大的技術經濟效果。

      1、提高鍛件的幾何精度和尺寸精度，消除壁厚差，并使鍛件斷面開頭最大限度地接近套圈形狀，因而可以降低鍛件的留量和公差，提高材料利用率，減小機械加工工作量。

      2、提高鍛件的內部質量。經過輾擴的套圈晶粒致密，纖維流向良好，從而提高了SKF軸承的抗疲勞壽命。實驗證明，輾擴套圈的內部質量比其他鍛造方法獲得鍛件或鋼管直接車削的套圈大有提高。

      3、改善切削功能。輾擴套圈的晶粒呈圓周方向分布，且晶粒細化，此外幾何精度高，表面光潔，因此機械加工性能好，切削刀具磨損小。

      4、可擴大加工尺寸范圍。用較小設備加工較大的套圈鍛件，充分發揮鍛錘、平鍛機和壓力機等設備的生產潛力。

      5、生產率高，同時由于鍛件最終形狀的精度是在輾擴過程中獲得的，因而可降低對制坯工序毛坯精度的要求，減小工藝調整時間，提高模具壽命，提高上工序的勞動生產率。